БЛОГ

Три методе за осигурање прецизности и храпавости површинепрецизни ЦНЦ обрађени делови

(1) Разумно изаберите почетну тачку, тачку сечења и метод сечења како бисте осигурали несметан процес сечења без удара.

Да би се обезбедила храпавост површине контуре радног предмета након обраде, коначну контуру треба континуирано обрађивати при последњем сечењу. Пажљиво размотрите путању сечења и сечења алата, колико год је то могуће како бисте смањили заустављање алата на контуре, како би се избегле нагле промене у сили сечења изазване еластичном деформацијом и остави траг. Генерално, треба да се урезује и исеца дуж тангенцијалног правца површине дела и покушава да избегне сечење радног предмета дуж вертикалног правца контура радног предмета.

(2) Изаберите трасу са малом деформацијом радног комада након обраде.

За танке и танке делове или делове од лима, коначну величину треба обрађивати неколико алата за сечење, или пут довода треба да буде уређен методом симетричне елиминације. Приликом одређивања величине аксијалног померања, улазна дужина и дужина алата треба да сматрати.

(3) Усвојити поступак обраде „фино пре грубо” за посебне делове.

У неким посебним случајевима, поступак обраде се не разматра по принципу „прво близу, па далеко“ и „прво грубо, па онда фино“, али посебан третман „прво фино, па онда грубо“ може боље да обезбеди димензионалност захтеве толеранције радног предмета.

ЈИУИУАН-ов ЦНЦ тим увек прегледа цртеже и захтеве купаца како би одредио оптималну технологију производње за прецизне ЦНЦ делове за обраду/ЦНЦ делове за глодање/ЦНЦ делове за стругање.